布袋除尘器,锅炉除尘器,脉冲除尘器,湿式电除尘器,单机除尘器_泊头市利仁环保设备有限公司
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焦化厂焦炉推焦车主要负责煤饼在焦炉内烧成焦炭后,用推焦杆把焦炭从焦炉内的推出。焦炉在出焦过程的2-3min内,会产生大量的高温烟尘,这些烟尘中含有多种污染物,是焦炉烟尘污染的主要污染源之一。传统的拦焦、接焦、熄焦操作,设备是敞开的,造成焦侧(焦炉拦焦车一侧)环境恶劣。这些污染物排放到大气中后,给生产工人及厂区附近居民带来的危害,对企业和社会都造成了不利的影响,因此,推焦烟尘的治理至关重要。

焦炉推焦车收尘是烟尘通过吸尘罩和管道收集后,经和炉顶导烟车、装煤推焦车和拦焦车连接行进的皮带小车,由通风槽导入蓄热式火花捕集器,再通过长袋低压脉冲袋式除尘器净化,净化后的干净气体经风机、烟囱排入大气。布袋除尘器收集的粉尘经星形卸灰阀、埋刮板机、中间灰仓、无尘装车机,由汽车外运。

焦化厂推焦车除尘器工艺流程:

焦炉出焦的大量高温含尘烟气,经导焦槽上大型吸气罩捕集后,通过接口翻板阀进入集尘主管,送入蓄热式冷却器冷却,然后进入袋式除尘器净化。净化后的烟气通过风机、消音器及烟囱排入大气。通过布袋除尘器和冷却器捕集下来的粉尘经气动双层排灰阀进入刮板输送机,再由斗式提升机将粉尘送入粉尘仓,后由加湿卸灰机定期将粉尘装入汽车运出。为节省电能,在通风机和电机之间配置了调速型液力偶合器,通过摩电道将信号传输到除尘站地面控制系统,通风机由低速转为高速时产生较大的吸力,将粉尘抽到除站进行处理,推焦后,偶合器勺管由高位转为低位,风机由高速变为低速。

在通风机由高速转为低速时,开启冷风阀及旁通阀,使除尘器在清灰时处于离线状态,同时使冷却器蓄热板冷却,为下次出焦做准备。脉冲电磁阀自动进行脉冲反吹,然后振动器振打排灰。

推焦时,从焦侧炉头处外逸 的烟气由导流板导入导焦栅上部有吸尘罩风,由助引风机送入拦焦车吸尘罩。焦碳跌落到熄焦车箱时产生的烟尘由拦焦车吸尘罩捕集,一并进入皮带导通小车,再进入皮带密封集尘干管,后进入地面站进行净化处理。

推焦工作时,司机提前约30-50秒向地面站发送无线信号,使风机自动由怠速状态转为高速运转状态。同时相对应的皮带密封干管上的切换阀打开,非常阀自动关闭。工作完成,司机取消信号,风机自动由高速状态转为怠速运转状态。同时相对应的皮带密封干管上的切换阀关闭,非常阀自动打开。

它实现对装煤烟尘捕集,炉顶与地面站烟气转送,烟气温度调节控制,烟气净化一体化,利用推焦过程中收集在滤袋表面的焦粉来防止装煤过程中烟尘含有焦油和水汽粘结滤袋,了设备长期安 全稳定运行。小型燃煤锅炉布袋除尘器设有检漏装置,由多个探头(每仓室1个),1台浊度仪组成,根据烟的浊度判断滤袋是否泄漏;同时在灰斗设有空气炮。布袋除尘器的工作原理也不复杂,它是通过管道连接吸尘罩或烟尘出口,将粉尘或烟尘在引风机的作用下送进位于除尘器灰斗上的除尘器中,一些较大的粉尘在重力作用下直接落入灰斗,细小粉尘被除尘布袋过滤阻留在滤袋表面,过滤后的洁净气体通过位于上箱的出风口通过风机送入烟囱排入大气中。

焦化厂推焦车除尘器设计特点:

1、低排放、高 效率。改造后的除尘工艺和设备能满足国 家新颁布的排放标准,排放浓度控制在10mg/ m3以下,解决烟尘排放问题。

2、安 全、。改造后的除尘系统、设备、自动控制能在主机系统运行可能出现的各种情况下长期、安 全运行。

3、长寿命。滤袋、脉冲阀、喷雾冷却装置等关键的部件和材料均可根据需要选用产品,袋式除尘器长寿命运行。

4、对前道烟气处理要求低。对烟气的处理只需降温即可,除烟气温度和粉尘的粘度外,袋式除尘器的性能几乎不受烟气其它性能的影响。

5、节省投资。改造本着经济、高 效能、施工方便的原则,尽可能利用原有除尘设施。降低改造费用,减少改造工作量,缩短施工工期。

 


焦化厂推焦车收尘效果点击下面视频全屏观看:

 

 


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