如何治理炭素混捏成型车间沥青烟气

一、炭素成型工艺沥青烟气的主要特征

1、炭素成型原料

  炭素成型原料主要有石油焦粉、改性沥青和导热油。

  2、工艺流程主要产烟尘点及工作状态

  工艺流程主要产烟尘点有：沥青高位槽、沥青配料称，温度~180℃；连续混捏机，石油焦粉、沥青、导热油混合成糊料，温度170℃，冷却机，直接蒸发降温至145℃，产生大量水蒸气，成型机、鳞板输送机、废糊皮带、废湖库，温度140℃不等。

  3、烟气主要成分

  烟气中的粉尘主要是在净化过程中添加的吸附剂石油焦粉。

二、沥青烟气净化法

    目前，国内净化处理炭素成型工艺的沥青烟气主要采取电捕法和吸附法。

   1、电捕法是利用高压静电捕集焦油。电捕法对烟气温度(70~1000)要求高,限制了的比电阻温度过高则影响捕集效率，而且须另加冷却降温等湿法处理设备，会产生二次污染。系统结构复杂，一次性建设投资大。

    2、吸附法是利用石油焦粉作吸附剂来吸附净化沥青烟气。石油焦粉活性吸附性强布袋收尘净化收尘返回原料系统循环使用无二次污染。初期投资不高，但运行能耗偏大。

 三、优化技术方案

根据沥青烟气高温、高湿、高粘的特点净化系统采用以预附层过滤为主、加热保温为辅、吸附系统为的综合技术。用成型原料石油焦粉作吸附材料，与烟气充分混合并吸附降低烟气粘性，均匀附着滤袋表面形成过滤粉尘层，提高细微烟粒过滤效率同时吸附形成的粗粒粉尘得以收集返回生原料继续使用。其净化烟气可达标排放。

1、技术特点

  (1)补充热风、管道保温

  根据沥青高温高湿高热的特点，为使管道内不凝水、沥青不粘结防止堵管沥青烟气良好的流动性，用风道式电加热器加热补充新风管道保温应保持烟气温度高于其露点温度，并兼顾在沥青软化温度以上、闪点温度之下。

 经风量、热星平衡计算以冬季室外通风温度为条件加热到高于水蒸气饱和温度10~20以上，来确定新风加热量，选择电加热设备。

  (2)吸附系统

  ①吸附剂的选择

  利用炭素成型原料石油焦粉作吸附剂，就地取材。石油焦粉具有亲油憎水的特性和疏松多孔的形态，在的高温下对沥青烟气有的物理吸收吸附能力。其亲油性吸收沥青液珠，其黏附性使石油焦粉颗粒粘结成团减少对管壁的粘附并因憎水性使其与周围水蒸气处于各自独立的状态，便于贴附后续布袋滤料形成预附层提高布袋除尘器对沥青烟气的收尘效率。石油焦粉还易脱附、易，便于回收利用。

  ②影响吸附率因素

a.吸附剂焦粉质量、粒径、孔隙率等

    b.吸附状态沥青烟气温度、粘稠度、粒径:吸附剂与沥青烟气的接触时间、碰撞状态、颗粒相对速度。

    c.吸附器结构:吸附路程、吸附剂加量等。

  ③吸附器结构基本原理高温沥青烟气与携带吸附剂的常温压缩空气气流高速切线进入吸附器同向旋转产生强烈的动力和热力涡流进行传质和热交换，充分混合吸附，所形成的粗颗粒在惯性作用下与气体分离，达到级收尘。

  ④吸附配属系统

    石油焦粉料仓直接高位送至吸附料料斗。其下料口设置旋转阀由射频导纳物位控制仪自控下料由空压系统为石油焦粉提供喷射动力。

  (3)覆膜袋滤除尘

    选用脉冲布袋除尘器，采用高渗透性、耐温、憎水、憎油的覆膜滮料，使携带沥青烟粒的吸附剂对滤料进行预附处理形成过滤粉尘层，加强细微粉尘的过滤效率最终沥青烟气净争化率可达以上。

  (4)可编程自控系统

    采用的可编程控制器(PLC)及计算机技术对整个净化系统的运行工况进行自动跟踪、控制。计算机及仪表根据烟气与新风温度的控制参数、焦粉添加量的控制参数、袋式除尘压差的控制参数，显示新风加热温度的变化焦粉加入量变化、焦粉输送状态、除尘器工作状态等。