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陶瓷厂脉冲布袋除尘器的选用

10-11
2018

陶瓷厂脉冲布袋除尘器的选用

 

陶瓷行业污染排放主要有三大类,硫氧化物、氮氧化物、粉尘,粉尘污染一直是陶瓷厂环保整治的重点问题之一。

陶瓷生产企业一般情况下,产生一次尘源的部位主要有配料、喷雾塔塔下筛、粉料中转提升处、成型工序、刷坯、抛光磨边以及布袋除尘器收尘口等布袋除尘器将粉尘收集。陶瓷生产企业布袋除尘器的安装安装除尘设备是粉尘治理的一个重要手段,尤其是对于部分工序进行了围蔽和隔离后,容易造成局部粉尘浓度过大,影响部分精密原件的使用寿命。目前,常见的除尘方式为布袋除尘,以布袋除尘器效果为佳。

陶瓷厂粉尘治理办法:

1、具体的除尘措施从工艺入手,选用先进的工艺流程及设备生产过程粉尘的产生,与工艺流程及设备的选择有着十分密切的关系。因此,选用先进的工艺流程和设备,淘汰一些污染严重的旧型设备,使生产机械化、自动化、连续化是防尘的关键。

2、在使用一些无法根除污染的设备时,可采用改换工艺流程,将干法破碎改为湿法,如雷蒙磨(干法)改为球磨(湿法)。

3、加强各产尘设备的密闭,防止粉尘的污染陶瓷厂生产多为开式作业,加强设备密闭,减少车间内的发尘点尤其重要。

4、为防止粉料在运输中产生粉尘污染,建议采用封闭输送设备,尽可能的选择封闭式的,同时配置机械除尘系统。(机械除尘系统是由通风机、除尘器、吸尘罩、风管及其他附件构成)。因此,合理地选择除尘器,是机械除尘系统运行好坏的关键。

陶瓷厂脉冲布袋除尘器是一种干式袋式收尘设备,它具有处理效果好、占地面积小,是陶瓷生产不可或缺的除尘设备。工作原理:脉冲袋式除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。含尘气体从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗,并在灰斗导流装置的导流下,大颗粒的粉尘被分离,直接落入灰斗,而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上,干净气体透过滤袋进入上箱体,并经各离线阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行,滤袋上的粉尘越积越多,当设备阻力达到限定的阻力值(一般设定为1500Pa )时,由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后,按设定程序打开电控脉冲阀,进行停风喷吹,利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力聚增,将滤袋上的粉尘进行抖落(即使粘细粉尘亦能较彻底地清灰)至灰斗中,由排灰机构排出。

陶瓷厂在安装除尘器时,应注意以下几点:吸风罩以不妨碍操作为前提靠近尘源; 除尘设备应满足风压和风量的要求; 支管与干管的连接角度应大于45℃,支管应与主管的上面或侧面连结。

 


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