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VOCs废气催化燃烧设备
VOCs废气催化燃烧设备

VOCs废气催化燃烧设备

 
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产品详情

VOC催化燃烧处理装置是采用低温氧化技术,即在贵金属催化剂作用下,将气体加热到分解温度使气体净化。在高浓度低风量废气环境下使用效果好。喷漆车间产生的VOCs废气通过CO喷漆房催化燃烧设备经过活性炭吸附、脱附、催化燃烧处理后生成水和二氧化碳,去除率高达,是当前投资较小,去除率高,保达标的理想催化燃烧设备。

VOC催化燃烧处理装置将废气经收集后,通过旋转阀门进入事先蓄热的蓄热层,蓄热层将热量传递给废气,废气达到反应温度后,在催化剂层上发生氧化反应,反应后的气体通过另外一个蓄热层,将热量传递给该蓄热层,气体冷却,蓄热层温度升高。到达程度的时候,气体流向发生反转,未处理的低温废气进入上一循环已蓄热的蓄热层,然后发生催化反应后,又将热量传递给上一循环冷却的蓄热层。如此循环操作,实现污染物的催化氧化反应和热量的循环。

结构特点

1、操作方便:设备工作时,实现自动控制。

2、能耗低:设备启动仅需15-30分钟升温至起燃温度(废气浓度较高时)耗能仅为风机功率。

3、:设备配有阻火系统、泄压系统、超温报警系统及的自控系统。

4、阻力小,净化:采用当今的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大。

5、余热可回用:余热可返回烘道,降低原烘道中的消耗功率;也可做其它方面的热源。

6、占地面积小:仅为同行业同类产品的70%-80%,且设备基础无要求。

7、使用寿命长:催化剂一般4年geng换。

 

 


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