炼钢厂除尘系统解决方案

炼钢车间长袋脉冲除尘器

按照钢厂生产工艺流程除尘器选配分为：高炉除尘器/烧结机除尘器/槽上槽下除尘器/钢渣除尘器/白灰窑除尘器

高炉布袋除尘器：

高炉布袋除尘器是我厂在总结目前国内各高炉煤气净化布袋除尘器的基础上加以改进的一种新型布袋除尘器，也可用于其他正压运行的易燃易爆气体的除尘净

化系统。具有处理风量大、清灰效果好、除尘、运行、维护方便、占地面积小等优点，是用于冶金行业高炉煤气净化工艺的大型除尘设备。

高炉布袋除尘器经初步分离（粗净）后的煤气，由除尘器箱体的下端进气口进入箱体，较大的尘粒靠自重自然将落到灰斗内，较小及微粒弥散于过滤室滤袋间空

隙，从而被阻留在滤袋表面，经过滤后的清净煤气由管网送用户。除尘器随着过滤工况的进行，粉尘滤附于布袋表面增多，滤袋阻力逐渐增加，当滤袋阻力值达到上限时，可由系统控制自动开启净煤气反吹阀，将净煤气送入静压箱进行反吹滤袋，使滤袋由吸瘪状态变成膨胀状态，使吸附在滤袋外表面的粉尘抖落到箱体下部的灰斗内，灰斗内的粉尘经排灰阀排出。当滤袋阻力值达到下限时，由控制系统自动关闭净煤气反吹阀，停止反吹清灰，除尘器又投入净化过滤运行。

目前该系统运行情况良好，高炉净煤气含尘量低于10mg/m3，因此广大用户的。

具体设备选型请联系我司技术人员交流工况：

烧结机布袋除尘器：

烧结机除尘器是解决烧结机尾含尘烟气的理想除尘设备，我厂针对烧结工厂的烧结机尾部除尘排气量大、气体温度高和含尘的特点，在为烧结机选择除尘器系统时，根据烧结机的不同情况进行分析，以使除尘器达到   的除尘效果。

我厂生产烧结机布袋除尘器的过程中，积累了丰富的经验，烧结机尾部采用大容积密闭罩布袋除尘器取得了比较理想的效果。机尾大容积密闭罩可以缓冲间歇地冲击气流，减少除尘器的抽风量；将烧结机_后几个真空箱（不少于5个）的密闭罩与机尾密闭罩相连接成整体，使部分机尾含尘气体经烧结料层和真空箱，由工艺抽烟机抽走，同样可以减少机尾布袋除尘器抽风量。为了尽可能地减少除尘器的抽风量，充分利用工艺抽烟机的能力，烧结机弯道以及台车与其它漏风处，均应加格密闭，可以增加除尘器的除尘效果。 

同样，烧结机尾部其它各产尘点，也应尽可能做成大容积罩，使用布袋除尘器集中收尘，使罩内产生循环气流，以和减少正压。例如矿车装料等处，也应设大容积密闭罩，并且在不影响矿车通行的情况下，应该尽量严密。

矿槽除尘器：

大气污染是目前突出的环保问题之一，烟尘和粉尘是主要大气污染源。其中钢铁行业是污染较重的行业，烟尘排放量在各行业中位居第四，粉尘排放量位居_。因此矿槽的槽上槽下扬尘污染问题引起人们的关注，为此，我厂生产了专门针对扬尘治理的槽上槽下除尘器，在除尘行业受到了   的关注，受到广大

用户的欢迎和赞美。

槽上槽下除尘器为贮料库各个卸料点的除尘，吸尘点的数量较多，   先导料槽要密闭，各点处设置手动蝶阀或阻力平衡器用于调节各支管的风量及阻力的平衡各点的收尘效果，槽上槽下除尘器各弯头部位可作处理，用材料可贴陶瓷。除尘器内部需做好导流板，以免粉尘冲刷布袋，延长滤袋使用寿命。槽上槽下除尘器用以捕集非粘结非纤维性的工业粉尘和挥发物，捕获粉尘微粒可达0.1微米。但是，当用它处理含有水蒸汽的气体时，应避免出现结露问题。槽上槽下除尘器具有很高的净化效率，就是捕集细微的粉尘效率也可达99％以上，而且其效率比高。因此成为现在市场上销售量普及的一种除尘设备。

钢渣除尘器：

布袋除尘器作为一种成熟的除尘设备已被广泛的应用于各行各业，我厂作为从事除尘设备及配件生产的企业，拥有丰富的经验。针对钢渣矿粉尘的性，我厂不断改进技术设备，生产出   适合于钢渣矿粉尘处理的新型布袋除尘器。

钢渣袋式除尘器，包括支架，支架上固定有箱体，箱体底部设置有漏斗状的灰斗，所述箱体的一组相对侧壁分别设置有进气口和出气口，出气口与鼓风机的抽气口连通，箱体内部纵向设置有滤袋；箱体为同排多个串 联，相邻的箱体连接壁中部设置有通气孔；滤袋在每个箱体内孔径不同，从进气口侧到出气口侧孔径依次减小，逐级将钢渣粉尘中的颗粒分离出来，分离。

另外，布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、_纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理高温烟气（<250℃）时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些情况下，选用炭素纤维滤料等。在需要煤铁石工况下还需要处理，那除尘布袋布袋就要选择丝的滤料。

白灰窑除尘器技术参数：

除尘效力：≥99％