高炉煤气干法除尘系统主要结构

高炉煤气是高炉炼铁时产生的气体，是一种剧毒低热值的气体，是钢铁企业内部生产使用的主要能源。需要除尘后再利用。

高炉煤气干法除尘系统结构

高炉干法除尘系统主要由除尘器箱体、过滤系统、脉冲反吹系统、卸灰输灰系统、大灰仓、氮气系统、煤气管道及阀门等组成。

除尘器箱体：除尘器箱体为圆形筒状结构，在出气支管上设有一套放散装置，在检修时打开，用来置换出煤气；箱体进气、出气支管上均安装优大拉杆横向波纹补偿器、气动三偏心蝶阀、电动盲板阀；箱体上设置3个入孔，方便检修；在进、出气口、灰斗底部和格子板上的入孔上设吹扫系统一套，起到局部积灰和置换作用。在箱体上设有人工灰尘检测口一个，方便取样化验，每个箱体灰斗上设置一套氮气炮和两套仓壁振动器，卸灰通畅。

过滤系统：每个箱体包含一套过滤系统。过滤系统主要由滤袋、滤袋安装机构、袋笼、花板、文氏管组成。

脉冲反吹系统：脉冲反吹系统主要包括喷吹气包、脉冲阀、喷吹管、阀门、喷嘴等。

卸灰、输灰系统：通过输送灰尘分类可分为机械输灰和气力输灰两种。

大灰仓：大灰仓为圆形筒状结构，上部采用正椭圆型封头，下部采用锥形灰斗，仓内设布袋除尘系统和脉冲清灰系统一套，用来过滤输灰介质，防止外排或回收时引起污染。大灰仓上设有超压泄放装置，灰仓上部设有放散装置和管道连接到减压后的净煤气管道上，会舱内净化后的净煤气或氮气进入主管网或放空。大灰仓整体保温采用玻纤棉毡，外包镀锌铁皮，为防止结露和粉尘结块，在会都上设蒸汽保温盘管对灰斗进行加热保温。

氮气系统：除脉冲反吹需要氮气气源外，气动阀门驱动、氮气炮气力输灰也需要氮气。因此应设置氮气储存罐，用来暂时存储氮气，在除尘器装置中设2个10m³氮气储气罐，氮气气源压力不小于0.8MPa。在一台氮气罐后设有3套压力调节系统，调节、稳定氮气的压力。在另一台氮气观后设有一套压力调节系统，将氮气压力调节至约0.35~0.45MPa，以满足脉冲反吹系统的使用要求。

煤气管道及阀门：荒煤气主管将换煤气分配到除尘器各箱体中，为使煤气均匀的分配到11个箱体中，荒煤气主管按等速管设计。因荒煤气含尘量比较大，为防止管道磨损剧烈，在荒煤气主管内表面进行处理，喷涂涂料。荒煤气总管上设置一台大拉杆补偿器，用来补偿因温度变化引起的管道长度变化。净煤气出口主管将各箱体中净化后的煤气收集到一起，经调压阀组或TRT后，进入煤气管网。

除尘器进出口支管上均设有煤气切断阀组，由煤气蝶阀和插板阀组成。蝶阀控制采用气动三偏心煤气蝶阀，插板阀采用电液动扇形插板阀。蝶阀和插板阀之间的短接上设有一个检修入孔。煤气切断阀组用来切断除尘器两端煤气，使除尘器从管道中切出，以便进行除尘器的维护、检修、更换滤袋等。另外布袋除尘器箱体进出口支管上均设有大拉杆补偿器，用来补偿因煤气主管道位移引起的支管横向位移，并防止支管径向位移传至主管道上。

高炉煤气干法除尘系统安装现场