10吨锅炉除尘器生产厂家
10吨锅炉除尘器生产厂家
10吨锅炉在运行时有大量粉尘产生，根据设备运行状况现设计一套PPC96-6型气箱脉冲袋式除尘器吸收锅炉产生的烟气，烟气出布袋除尘器后再进入后方脱硫塔，达到排放低于30mg/m³，解决排放问题。
10吨锅炉除尘器技术参数及价格
除尘器型号：PPC96-6气箱脉冲袋式除尘器
处理风量：27000-32000m3/h
总过滤面积：570m2
过滤风速：0.8-1.0m/min
收尘阻力：1500—1700 Pa
滤袋数量：576条
滤袋规格：直径×长度φ130×2500 mm
滤袋材质：PPS
气体含尘浓度：＜200g/ m3
出口气体含尘浓度：＜30mg/ m3
收尘器承受负压：5000 Pa
清灰压缩空气：压力（3-4）×105 Pa 耗气量1.2m3/min
脉冲阀（带电磁阀）：3"数量 6个
10吨锅炉除尘器详细介绍
1、构造和工作原理：
该除尘器由壳体、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等部分组成。
为了布袋除尘器和运行，每台除尘器还设有1套滤袋检漏装置。含尘气体由导流管进入各单元灰斗，在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的清净气体透过滤袋，经上箱体、离线阀、排风管排出。随着过滤的进行，当滤袋表面积达到量时，由清灰控制装置按设定程序关闭离线阀，打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘，落入灰斗的粉尘经卸灰阀排出。滤袋喷吹每仓室轮流进行，每个仓室约5min，6个仓室轮流一次约半小时，喷吹完个仓室，再喷吹个仓室，以此类推
2、气箱式脉冲和喷吹脉冲袋收尘器的区别：
喷吹脉冲袋收尘器的特点是在同一收尘室，各排滤袋轮流喷吹清灰，而且清灰时收尘过滤照机进行，即所谓在线清灰。这种清灰方式吹下的粉尘有部分会被邻近的滤袋再次捕集。
如果用于捕集含尘浓度较大的气体，这种现象严重，所以喷吹脉冲清灰袋收尘器的应用受到限制。
气箱脉冲清灰袋收尘器的特点是采用分室轮流进行清灰。即所谓离线清灰，当某一室进行喷吹清灰时，过滤气流被切断，避免了喷吹清灰产生粉尘二次飞扬。所以气箱式脉冲收尘器能捕集含尘达1000g/m3（标）的气体。
3、花板：
花板是除尘器本体中重要部分，为花板孔的大小及孔距的精度，用冲孔模具压力机床冲孔，然后由铆工对花板在平台上进行校平，这些孔具有良好的通用性和互换性，花板表面平整，花板周围无毛刺、夹角，否则损坏滤袋等材料。
花板孔孔径偏差≤0.1mm，花板平面度<1/1000，对角线长度误差<3mm,内孔加工表面粗造度Ra=3.2。花板材质为Q235-B，板厚为6mm，下部设有大梁支撑件和加强筋，防止承重变形。
花板由箱体内部的钢构件支架固定，并满焊在箱体内。
4、滤袋：
该除尘器采用表面过滤技术，滤袋材质选PPS滤料，滤袋在正常工作温度下使用寿命要达1年以上，在袋口40cm长部位使用加强层（加厚3mm）。
滤袋及其骨架从花板孔中装入，并通过袋口的安装机构固定在花板上，袋口采用自锁密封装置，无泄漏，并装拆方便。
滤料采用PPS滤料，清灰、减少了粉尘在滤袋表面形成粉层垢后板结的可能；滤料寿命长，加上我公司在除尘器结构方面的改进，了滤料10000小时的正常使用寿命。
布袋底部采用三层包边缝制，无毛边裸露，底部采用加强环布，滤袋合理剪裁，尽量减少拼缝。拼接处，重叠搭接宽度不小于10mm，提高袋底强度和抗冲刷能力。
滤袋上端采用了弹簧圈形式，密封性能好、安装性高，换袋。仅需1-2人就能通过机顶便掀式顶盖进行换袋操作。滤袋的装入和取出均在净气室进行，无须进入除尘器过滤室。
5、袋笼：
袋笼采用圆型结构，袋笼的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的强度和刚度，防止损坏和变形，顶部加装“η”形冷冲压短管，用于袋笼的垂直及保护滤袋口在喷吹时的。
笼骨生产线一次成型，笼骨的直线度和扭曲度，滤袋框架碰焊后光滑、无毛刺，并且有足够的强度不脱焊，无脱焊、虚焊和漏焊现象。
袋笼采用镀锌技术，镀层牢固、、，避免了除尘器工作一段时间后笼骨表面锈蚀与滤袋黏结，了换袋顺利，同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。
6、清灰系统
除尘器的清灰采用压缩空气低压脉冲清灰。
除尘器采用离线清灰方式，清灰功能的实现是通过单片机利用定时或手动功能启动脉冲阀喷吹，使滤袋径向变形，抖落灰尘。
清灰系统，脉冲阀动作灵活；在设备出厂前，对清灰系统等主要部件进行了预组装，以质量。
清灰用的喷吹管借助校直机进行直线度校正。喷吹短管（又称喷嘴）与喷吹管的焊接采用了工装模具，二氧化碳保护焊接，减少变形，喷吹短管间的形位公差。喷吹管借助支架固定在上箱体中，并设置了定位销，方便每次拆装后的准确复位。
清灰系统设置储气罐和分气包、过滤器（除油、水、尘），供气的压力和气量和品质，清灰力度和清灰气量能满足各种运行工况下的清灰需求。
为减少清灰对滤袋的损伤，清灰气源应具有减少温差等对滤袋不利影响的措施。
7、电磁脉冲阀：
清灰系统的关键设备是电磁脉冲阀，它的选用关系到除尘器的造价及清灰效果。
我公司选用DC24V，φ3″脉冲阀，膜片，可满足了脉冲电磁阀的运行要求、地减少了维护工作量。
8、除尘器本体和灰斗：
（1）除尘器顶盖采用剪冲密封顶盖，重量、大小适合人工开启，所有孔、门制作及装配结束后，进行密封试验，无变形、无泄漏。
(2)除尘器外壳材质为钢板（Q235-B），除尘器壳体厚度δ=4 mm；灰斗厚度δ= 4mm，灰斗下法兰要与卸灰插板阀法兰尺寸一致。
(3)除尘器的灰斗能承受长期的温度、湿度变化的振动，并考虑性能。灰斗设检修门，所有检修门、人孔采用快开式，开启灵活，密封严密。为避免烟气短路带灰，灰斗斜侧壁与水平方向的交角不小于60°，以灰的自由流动。
（4）我们为设备和仪表等配置了的扶梯和平台，满足运行、维护、检修的需求。扶梯倾角一般为45°，条件下不大于60°，步道和平台的宽度不大于500mm，扶梯栏杆高度不小于1.2m，护板不低于100mm，平台与步道采用刚性良好的格栅平台和格栅板，的部位采用花纹钢板。平台荷载不小于4kN/m2，步道荷载不小于2kN/m2。
(5)卸灰阀：卸灰阀采用手动插板阀和电动星形卸灰阀组成。阀门规格300x300。卸灰阀要求密封性好，传动平稳，，维修方便，阀芯要求做特氟龙表面处理，卸灰阀阀芯不粘灰。
