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造纸厂备料车间除尘系统改造有效解决卸灰困难问题

01-15
2019

造纸厂备料车间除尘系统改造有效解决卸灰困难问题


辽宁造纸厂以芦苇为原料,备料工段切苇粉尘污染现状问题,收集送苇风机后段产生的飞尘(飞尘主要成分为尘土、细小苇屑、苇毛、苇节、苇膜等),收集的备料粉尘送苇花炉燃烧。

该造纸厂备料车间在一期粉尘治理中安装两套除尘设备,烟气排放能够达标,经过几个月的运行后,发现几项使用缺陷:

1主要除尘器的灰斗卸灰困难,苇毛、苇膜较多,造成卸灰堵塞现象。

2脉冲阀检修平台空间较小,检修不便。

3检查门密封效果差。

4脉冲阀膜片在冬季出现冻结现象。

根据该公司对一期除尘设备提出的缺陷和建议,我公司技术人员进行实地考察,做出以下优化方案:

1我公司对除尘设备的进、出风采用双离线清灰方式(即在除尘设备的每一个气箱进出风处都设计气动阀门控制),实现了无负压状态下清灰和24小时连续运转,不停机的情况下进行检修,同时也有利于改善每一个箱室粉尘、苇毛、苇膜的均匀分配问题 。  

2、卸料器采用我公司专为轻物质物料设计的轻料卸料器,并对卸料器的型号进行加大。

3、根据脉冲阀检修的方便程度对检修平台进行加宽。

4、门盖胶条密封改为毛毡密封,增强了密封效果和使用年限又不受冷热限制。

5、对设备清灰时间的设定进行了调整。

6、在原有的基础上加大布袋间距和灰斗的容积,提高降尘效果。

7、脉冲阀设计防雨保温罩,利用贵公司现有的蒸汽在保温罩内铺设蒸汽循环管道,罩内温度相对比外界温度高在冬季不会出现冻结现象。

方案实施:

对一期两套除尘器的卸料器进行替换,把原来300×300型卸料器替换为400×400型轻料卸料器,并在灰斗内增加拨灰功能,在卸料时拨动捧死苇毛、苇膜等粉尘,让灰料及时补充卸料器卸料,解决了卸灰难问题。


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