精轧机湿法除尘改造方案

精轧机是完成轧材生产过程所需的设备，通过精轧机把钢坯轧成不同厚度的板材。在轧制过程中，钢材表面产生的氧化铁皮粗颗粒，随冷却水冲到铁皮沟，流入沉淀池。细微的氧化铁 尘随蒸气散发，被捕到除尘系统进行净化处理。生产中轧制的板材越薄，产生的粉尘量越多， 颗粒也越细，处理的难度也越大。

从测定数据可知，湿式自激式除尘器出口含尘达118mg/m3(标），除尘器阻力高达 6558Pa,是设计阻力的1倍多，由此可见，该除尘器问题很多。采用湿式自激式除尘器处理 10Mm以下并占总尘量85%的轧钢微细粉尘，根据有关资料表明是很困难的，原因是自激式除 尘器对水位的控制要求很高。如果水位过高，则阻力增加，除尘系统抽风量减小。如果水位 低，除尘效率低，尘源的污染得不到处理。

热轧精轧机采用湿式自激式207/NMDIC型除尘器，这种除尘器对细微粉尘的除尘效果不好，而且水位控制要求严格。根据测试报吿有四项指标都达不到要求。

风量过小，实测值仅为设计值的40%左右；阻力过大，实测值为设计值的1倍多；严重超标，排放浓度为118mg/m3 (标），除尘效率低，仅为48. 72%。

    结论：无法满足设计要求，应改造除尘器。

除尘系统改造方案

改造方案有：①厂房内的吸尘罩和风管使用效果尚可，且由于场地的限制，不做改动；②为了防止除尘系统的二次污染，除尘器、输灰装置改造；③改变除尘器后管道阻力 过大现象；④除尘粉能回收利用。

针对原除尘系统排放超标的事实，选择新型式除尘器是关键。由于粉尘含油含水率高，布袋除尘器显然不适用》湿式电除尘器在宝钢氧化铁粉尘特别是细粉除尘的应用不理想（极板的 淸洗等较困难），且需增建一套污水处理设施，受场地狭小限制，故也不宜采用。

塑烧板除尘器是一种新型的除尘器。它具有除尘（99. 〜99. 9)、结构紧 凑、除尘效果不受油水的影响、淸灰效果好、压损稳定、安装维修方便、使用寿命长等优点。 它可满足本工程对场地小和粉尘特性的要求。由于它是干式除尘器，免除了水处理的二次污染。因此，适合本工程的要求。

此外原系统从除尘器出口到离心风机的之间的除尘管道阻力髙达4000Pa以上，为减少该管道的阻力，将此多道弯管改为静压箱形式。为了将除尘器前除尘总管的淸洗水及时排走 (不流入除尘器），在除尘总管上开设若干个排水漏斗，

改造后的效果

改造的除尘系统投运后，除尘器排放口粉尘浓度测试结果分别为19.5mg/m3和 1.2mg/m³，达到预期效果，使除尘器周围的环境状况了的改观。

改造后的系统阻力降低，使系统的风量增加，吸风口抽风量增加，了车间的环境。除尘收集的氧化铁粉了回收利用。设备维修工作量减少。