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转炉二次烟气除尘和混铁炉除尘设计方案

11-08
2018

 转炉二次烟气除尘和混铁炉除尘设计方案


一、烟气特性

1转炉二次烟尘参数

转炉二次烟尘主要是氧化铁、石墨等有害物等 , 产生于兑铁水、加废钢、加散状料、出钢、出渣等工序中 , 其特点是: 烟气量大、尘源分散 , 严重污染车间内部和厂区大气。

转炉二次烟气中以兑铁水时产生的烟尘为最多。烟尘中 40%66%为铁的氧化物 , 其余为石墨粉以及硅、钙、镁的氧化物 , 粒度     分布为: 1040um, 11%; 4060um, 13%; > 60um余量。

烟气成份: CO2 % , CO810% , O28%

烟气温度: 150(中心 800)

烟尘浓度: 35g/Nm3

烟尘成份: 氧化铁 45% , 石墨 30%, 其它25%

烟尘粒度: < 100um

2混铁炉烟气参数

混铁炉烟气含尘浓度: 兑铁水时久 25g/Nm3, 出铁水时约 1g/Nm3

烟尘成分: C30%45%; TFe40%50%; 其它 3%12%

烟气密度: 113kg/Nm3

烟气温度 (沿铁水口垂直中心 ) : 兑铁水口中心~1200, 兑铁水口上部 23m 300500,出铁水口上部 160200℃。

烟尘粒度: 从混铁炉排出的烟尘 , 粒度大于20um的粉尘 80%以上 , 粒度小于 20um的粉尘不足20%。烟尘粒度组成如下表所列。

二、转炉二次烟气除尘

1除尘工艺流程

二次烟气除尘采用干法除尘工艺。流程是: 含烟尘气体 → 炉前及炉后排烟罩 → 除尘管道 → 布袋除尘器 → 除尘风机 → 消声器 → 烟囱 → 大气。

2排烟罩

转炉二次烟气排烟罩分炉前排烟罩和炉后排烟罩。炉前排烟罩设置在炉前防烟室内 , 炉后排烟罩设置在炉后防烟室侧。采用管道连接为一体。

炉前烟尘捕集器为方形管道 , 设置在转炉上部防烟室内 , 在转炉进料口位置下方开口捕集烟气 ,分左右两部分。捕集器在防烟室外部变为圆形管道。炉前烟尘捕集器采用耐热材料制作 , 内部衬耐火材料。

炉后烟尘捕集器采用碳素钢制作 , 设置在转炉防烟室外部 , 出钢、出渣时操作门开启后才进行工作。

3转炉二次除尘系统风量

转炉二次除尘的排烟量国内尚无成熟的计算方法。设计时 , 参照国内统计数据确定。并烟气上升速度和烟柱断面积计算 , 罩口平均速度为 10m / s,投产后效果明显 , 捕集率在 95%以上。两座转炉二次除尘系统的烟气量为 60 × 104m3/h

4除尘器及风机

转炉二次烟气干法除尘主要采用长袋离线脉冲除尘器 , 除尘效率达到 99%以上 , 共有 2 ×10个箱体 , 每个积灰箱下部设有振打器和电动卸灰阀,设有两条切出刮板机。过滤面积: 8800m2, 最大过滤风速: 1114m /min

风机最大处理风量: 60 ×104m3/h, 风压:4500Pa, 烟气进口温度: < 100, 电机功率:1600kW


三、混铁炉烟气除尘

1除尘工艺流程

混铁炉除尘采用干法除尘工艺。流程是: 含烟尘气体 → 侧兑铁槽排烟罩和出铁口排烟罩 → 除尘管道 → 布袋除尘器 →除尘风机 →消声器 →烟囱 →大气。

布袋除尘器烟尘 → 旋转御灰阀 → 刮板输送机 →集合刮板输送机 → 斗式提升机 → 储灰斗 → 除尘加湿搅拌机 → 汽车定期运出。

2排烟罩

混铁炉排烟罩主要有兑铁口上部排烟罩和出铁口排烟罩。兑铁水口排烟罩采用侧立式 , 罩辟内部有一层耐火喷涂材料 , 外部采用扁钢加固 , 并采用斜撑支架固定在操作平台上。排烟罩上部采用活动式遮挡板。

出铁水口采用半密闭固定式烟罩 , 布置在操作平台上 , 并设置观察孔。排烟罩外部采用扁钢加固 , 排烟罩有足够的刚度 , 可防止高温辐射后罩壁变形。排烟罩下部采用活动式遮挡板。

3混铁炉除尘系统风量

兑铁水烟罩吸风口平均速度取 10m / s, 半密闭出铁口烟罩平均速度取 5m / s。除尘系统的烟气量为 35 × 104m3/h

4除尘器及风机

采用长袋离线脉冲除尘器 , 除尘效率达到99%以上 , 共有 2×10个箱体 , 每个积灰箱下部设有振打器和电动卸灰阀 , 设有两条切出刮板机。过滤面积: 5600m2, 最大过滤风速: 1104m /min

风机最大处理风量: 35 ×104m3/h, 风压:4500Pa, 烟气进口温度: 100, 电机 800kW


 四、风机房及烟囱

除尘风机房为钢结构 , 内设置一台转炉二次除尘风机和一台混铁炉除尘风机。转炉二次除尘系统按二炉一机配置 , 不考虑备用。系统设置高压变频器。低压脉冲袋式除尘器露天布置。风机进口设置风量调节阀 , 风机出口设置消声器。为检修方便设一台 LD - A型电动单梁起重机 , 起重量为 10 t并设置有风机检修跨。

两套除尘器共用一个放散烟囱。烟囱出口直径为 <4500mm, 高度为 30m

五、自动控制

除尘风机采用高压变频器进行调速 , 变频器调速装置自动接收各电动阀的开、闭信号 , 根据电动阀开闭数量 (个数 ) 调整变频器的输出 (即除尘风机的工作转速 )。电动阀无论是手动控制或自动控制 , 都将自动把各电动阀的开启、关闭信号反馈到除尘风机调速控制系统 , 除尘风机调速控制系统根据阀门的开闭数量 (个数 ) 自动调整除尘风机的工作转速。

转炉二次除尘风机设置高速、中速、低速三个档位。混铁炉除尘风机设置高速和低速档两个档位。

风机接收到一个提速信号即由低速提升至中速 , 同时收到第二个提速信号即由中速提升至高速; 同时收到两个提速信号 , 即风机由低速直接提升至中速; 风机接收到降速信号, 如风机处于高速档降至中速 , 风机处于中速档降至次中速 , 处于次中速档降至低速。

 六、除尘效果

转炉二次除尘及混铁炉除尘系统正常投入运转 , 烟气经过干式净化除尘系统处理后 , 含尘量 <50mg/m3, 达标排放。经除尘处理 , 转炉和混铁炉操作台的含尘量 < 10mg/m3, 符合国家卫生标准。设置噪声及厂界噪声符合国家规定。

 



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