铸造厂混砂机除尘器

铸造车间采用粘土砂工艺造型，工序复杂、物料输送量大，工艺设备多故扬尘点也多。

砂处理工段的物料输送及型砂制备过程是的扬尘点，逐渐清理过程中的砂轮磨削、清理滚筒和抛丸滚筒工作是的粉尘外溢、冲天炉上配料时向料筒倾卸及熔炼造成的粉尘、制芯工部芯头粘合前的平面磨削产生的粉尘、木型机加工中的木屑、锯末与粉尘等待对操作者的身体健康造成危害。

铸造生产过程中砂处理工段的物料输送及型砂制备过程是的扬尘点。某铸造厂此工部在未进行布袋除尘器改造前，混砂过程尤其旧砂的加入，粉料中白泥、膨润上和煤粉在搅拌碾压过程中的加入，造成局部粉尘达上千毫克。为使操作者能在现场看清碾砂状况，在操作者站立位置加风扇外鼓，以制止粉尘向操作者一侧逸出，这样就造成厂的粉尘源，使得车间局部大面积粉尘飞扬，尤其煤粉或石墨大量飞逸时，几乎几步之外都视物不清。

我们对此工部的混砂机排尘系统设计采用半密闭罩，在罩的一侧留有观察门，以便观察混砂状况，所以将布袋除尘器排风量定的较高，为每台3000m3/h，风管设计风速按18m/s进行除尘系统阻力计算。我们在除尘管道各间歇排风点的支管上装设蝶阀，以调节设备不同时工作时，关闭间歇设备的排风口。

我公司根据用户现场混砂机情况设计的布袋除尘器系统除尘效果理想。可以根据用户需要选用一台布袋除尘器并联串接多台混砂机进行排尘，也可为每台混砂机各自安装一台单机布袋除尘器，我司生产的混砂机除尘器、砂处理除尘器具有一次性投入少，安装维修简便。

混砂机除尘器、砂处理除尘器特点：

1、ZC型除尘器壳体旋风除尘器流型设计，能起局部旋风作用，减轻除尘滤袋负荷。圆筒拱顶的体形，受力均匀，抗爆性能好。

2、不受使用场合气源条件的限制，易损件少，维护方便，运行。克服了压缩空气脉冲清灰的作弊病。反吹风作用距离大，可采用长滤袋，充分利用空间，占地面积小。

3、采用梯形扁袋在圆筒体内布置，结构简单、紧凑，提高了滤袋使用寿命。

铸造厂造型砂处理车间粉尘是怎样治理的?（点击查看）