炭素厂焙烧车间除尘器碳素厂烟气净化设备
炭素生坯块焙烧工艺中的焙烧炉窑用原煤做燃料,在培烧过程中,除原煤燃烧产生的烟尘和SO2外,炭素生坯块之间填充的粘结剂—沥青,因热解可散发出量的沥青烟。在焙烧初期的加热升温阶段,主要污染物为烟尘和SO2,在加热中期的沥青挥发期,主要污染物为沥青烟(含有苯并芘、苯并葱、咔唑等);焙烧后期主要污染物为烟尘、SO2和少量沥青烟。焙烧过程中产生的烟尘SO2和沥青烟等污染物经集炯道收集后由烟囱排入大气。
我公司技术设计人员，根据炭素行业焙烧车间生产情况设计专项治理方案，经过炭素使用情况对我公司反馈信息，都有着较好使用效果，又能达到节能减排目的，并建立了长期合作伙伴。
焙烧炉产生的烟气含有沥青分解产生的焦油及气体产物,其中微量的3~4苯并芘是致癌物，因此加以妥善处理。 炭素厂多数采用高压静电捕集法，焙烧炉排出的烟气经烟道到达静电捕集器的下部，并向上运动。上部为高压电极场，在电晕极（负极）和沉淀极之间施加高压直流电，是电晕极放电，烟气被电离，生成正负离子，正负离子在向电晕极和沉淀极移动的过程中与上升烟气中的焦油（雾滴状)相遇,并使之带电而被沉淀极吸引而收集,掉到捕集器的底部,焦油定期排出。此法可将排放烟气中的焦油浓度从600-1000mg/m3降低到24-500mgm3,废气再通过较高的烟囱排放另一种处理方法是焚烧法,即焙烧炉产生的烟气通过一台燃烧炉,喷人煤气使燃烧炉的温度达到800℃以上,烟气在燃烧中充分分解再通过较低的烟卤排人大气,此时烟气中的焦油含量一般低于10mg/m3。这种处理方法很简单,效果也很好,但是增加了能源消耗量,因而炭素厂较少采用。
炭素厂烟尘污染治理的关键是解决污染源的局部控制、除尘设备与生产设备的协调布置量大课题，主要采用局部分散安装集气罩和集中袋式除尘设备相结合的原理，使工人的作业场所含空气的烟尘浓度净化率达到83.9%~93.2%，这样地车间空气质量，从而使碳素厂各作业场所的烟尘达到净化。
采用多管静电除尘器净化炭素焙烧炉烟气，开创了低浓度沥青烟治理的一条新工艺，其对沥青烟，尤其是对苯并（a）芘的净化效果很好
合作使用单位例如：方大炭素科技有限股份公司焙烧厂、电捕焦油器。机床加工厂4套多管除尘+布袋除尘器系统。特炭车间除尘器系统。化验室烟气净化系统、浸渍线除尘器系统等；冀州联冠炭素有限公司，焙烧炉两套、电捕焦油器使用中等。
