粮食烘干机粉尘处理该选择什么样的除尘器

粮食烘干机除尘器

 现在没有足够的晾晒场地和劳动力，还有就是受到天气的影响，使农民受到很大的困扰，粮食烘干机的发展解决了农民晒粮的这一大难题。

粮食烘干机主要由塔身、热风炉、电机、除尘装置等构成，主要用于烘干高水分的玉米、小麦、粮食、大豆等谷物，适合农场、粮站、种粮户使用,由于机器使用过程中会产生一些粉尘，需要进行集中处理,使用户能够详细的了解机器的配置信息，下面我们来讲述烘干机的粉尘处理的方案，用来用户的经济收益。

在粮食烘干塔的粉尘处理方面，安装除尘器是的，因此要在烘干塔上安装的除尘器，以粉尘的正常处理，烘干塔中产生的粉尘颗粒比较大，针对这种情况，可以合理的加大灰斗尺寸，这样灰尘就会掉落在灰斗内，可以根据需要增加烘干塔立筒数量，不但可以防尘，还可以增进驱动速度有利。

粮食烘干机除尘器除尘分析：

1、收尘：含尘气体由除尘器下部进气管道,经导流板进入灰斗时,由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用,粗粒粉尘将落入灰斗中,其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室,由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用,粉尘被阻留在滤袋内,净化后的气体逸出袋外,经排气管排出。

2、清灰：滤袋上的积灰用气体逆洗法去除，下来的粉尘下到灰斗，经双层卸灰阀排到输灰装置。滤袋上的积灰也可以采用喷吹脉冲气流的方法去除，从而达到清灰的目的，下来的粉尘由排灰装置排走。粮食烘干机除尘的除尘也是与滤料分不开的，滤料性能和质量的好坏，直接关系到袋式除尘器性能的好坏和使用寿命的长短。

影响烘干机除尘器的收尘的原因：烘干机烘干原料的水分都很高，烟气温度波动较大，另外烘干机头和机尾密封不良，漏风很大，而且多数厂的烘干机不连续生产，所以烟气温度经常在露点温度以下，很容易冷凝结露，不仅严重腐蚀除尘器，往往还会使灰斗的下料口堵塞。

粮食烘干机除尘器在使用不当出现的糊袋、烧袋、机壳腐蚀、对此采用了以下措施。

1、选择适当的清灰压力，压力过高，造成破袋;压力过低，不能产生脉冲清灰效果。因此压力一般选择在0.5-0.7Mpa。

2、结合具体情况选用滤袋，我公司选用处理的氟美斯，工作温度在70-185℃，连续工作温度可达180℃，避免了高温烟气烧毁滤袋的情况发生.过滤风速在0.8-1.2m/min。要比一般玻纤滤袋过滤风速高40%左右,减少了设备投资.

3、定期进行滤袋间的清理，用人工推、拉等办法使滤袋之间的附着物掉下来，以增加通风过滤面积，延长使用周期;还可以不停机更换滤袋，将滤袋取出清洗晒干后在使用;修补破损的滤袋。

4、做好处理，由于煤在燃烧过程中产生大量的SO2气体，加之采温度和湿度较高，从而加速了与气体接触的机壳内及管道内的腐蚀。为此，我们采用了200-300℃高温涂料，一般涂3层，较好地解决了这一问题，延长了机壳使用年限。

5、袋笼：原用袋笼经过镀锌处理，但2年全部腐蚀，后改为不锈钢丝制作或硅处理。

6、改进清灰系统，原出厂时配置的油水分离装置过小，油、水分离效果差，油、水随压缩空气经过管路反吹到滤袋中，影响过滤效果，温度过高时，容易点燃并烧毁滤袋。油、水过滤装置改装后，能定期放油、放水，了这一现象的再次发生。